雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。