波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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