雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。