安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護(hù)的(de)輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意(yì)的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。