波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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產品中心: 傳力接（jiē）頭; 伸縮接頭; 可拆（chāi）卸（xiè）接頭; 橡膠接頭; 波紋補償器; 風道補償器; 防（fáng）水（shuǐ）套管

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