安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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