為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成（chéng）分上的差異（yì）而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳（niè）和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的（de）表（biǎo）麵。而且，如（rú）果損壞了表（biǎo）層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起（qǐ）保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相不（bú）鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì），並（bìng）可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。