雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。