波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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