在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌(mào)。
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