雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。