波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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