從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫(tuō)硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度(dù)快、效率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強(qiáng),廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭(tóu)球體內(nèi)壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在(zài)脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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