在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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