安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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