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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫(wēn)和在吸(xī)收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由(yóu)於(yú)腐蝕(shí)和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內(nèi)外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻(kè)的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好的抗耐(nài)性。
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