波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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