波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。

3、需（xū）要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。