波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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