安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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