昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

注塑加工過程（chéng）中模具的溫（wēn）度是否適宜會直接影響到注塑產品的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率，由（yóu）此可見模具溫（wēn）度的重要性。那麽（me），注塑加工時怎樣調（diào）整模具（jù）溫度（dù）呢？
　　1.注塑加工（gōng）需要溫度調節係統來達到產品溫（wēn）度的要（yào）求。溫度調節（jiē）係統根據不同的情況可以分為冷卻係（xì）統和加熱係統兩種。一般情況下，注塑到模（mó）具內的塑料溫度為200度左（zuǒ）右，而注塑件成型（xíng）後從模具型腔中取出時的溫（wēn）度在60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注塑成型（xíng）後，必須（xū）對模具（jù）進行有效的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使（shǐ）得（dé）注塑件冷卻後能夠盡快的脫（tuō）模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。如果（guǒ）注塑加工模具的邊壁比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注塑（sù）件能盡快的定型，提高生產效率（lǜ）。
　　4.注（zhù）塑模具每一（yī）階段（duàn）的溫度是需要注塑人員（yuán）監控的，要熟練掌握加熱和冷卻係統對模（mó）具調節（jiē）溫度的方法。隻有做到嚴格控製，才能使得注塑加工（gōng）的（de）過程中順利進行，生產出合格的產品。
　　通過（guò）以上內容，應該（gāi）也都大（dà）體了解注塑加工時怎樣調整模具溫（wēn）度了，當然，注塑加工時的模具溫度不僅僅與產品設計、模具設計（jì）和製造起（qǐ）到決定性的因素，還與注塑成型工藝條件設定有著莫大的關聯。