昆（kūn）山（shān）免费国产精品视频在线塑膠模具有限公（gōng）司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模（mó）具（jù）是否組裝完成及原（yuán）料是否烘幹.

　　B.換模前,生產（chǎn）中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並（bìng）歸位（wèi）及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對（duì）對準（zhǔn）模（mó）具中心點,再進行架模具工作,模（mó）具必須（xū）鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具（jù）大小而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小（xiǎo）模具所需（xū）高（gāo）壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模（mó）調整至正常（cháng）速度,進行低壓時間（jiān）.距（jù）離（lí）,壓（yā）力.速度調整工作,在正常生（shēng）產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具（jù）損壞（huài）.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及（jí）雜（zá）質,降低射出壓力.保壓壓（yā）力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依（yī）產品狀況升高.調整至所需壓力（lì）,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀（zhuàng）況樣品與高壓力成形狀況樣品（pǐn）相比較,分析流道方式.

　　E.試模前（qián）先用手動方式試模,確認好脫（tuō）模（mó）動作是否（fǒu）順暢,回位狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形後再調整脫模方式位置.

　　F.每次試模數量依生管通知單,每次試動前必須通（tōng）知（zhī）模具部一起確認試（shì）模（mó）動作;試出產品後至客戶進行檢討. 檢討完成（chéng）後填寫成型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防鏽（xiù）劑,下模到模（mó）具部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照以上項目方可試模,準（zhǔn）確試模時間及上級派人員試模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重（chóng）點注意事項

　　當我們接到一副新模具（jù）需打樣試模時,我們總是（shì）渴望能早一些試出一個結果（guǒ）且祈求（qiú）過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對模具進行檢查,確（què）認模（mó）具所有的機構是否順（shùn）利,如果（guǒ）問題立即停止動作以免不必要的嚴重後,沒（méi）有問題往（wǎng）複動（dòng）作多進行幾次,進行下一個動作.

　　B.進（jìn）行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模（mó）成品隻能射到八成飽（bǎo）模.沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶（hù）標準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請（qǐng）記所有的動（dòng）作一定低壓低帶開始進行.