昆山免费国产精品视频在线（liàng）塑膠（jiāo）模具有限公司

1、試模步驟（zhòu）及（jí）動作

　　A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘幹（gàn）.

　　B.換模前,生產（chǎn）中模具噴防鏽劑在要下（xià）模（mó）具內,換下模具並（bìng）歸位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應（yīng）對對準模具中心點,再進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模（mó）力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖（suǒ）模高壓（yā）調整（zhěng）後進（jìn）行（háng）開關（guān）模調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原（yuán）因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應（yīng）清除料管內（nèi）其它（tā）顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓（yā）壓（yā）力.射（shè）出時間.保（bǎo）壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至（zhì）所（suǒ）需壓力,並（bìng）做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前（qián）先用手動方式試模（mó）,確認（rèn）好脫模動作是否（fǒu）順暢,回位狀況.並在試模射（shè）出動作時（shí）先（xiān）噴脫模劑至母模情形,成形（xíng）後再調整脫模方式位（wèi）置.

　　F.每（měi）次試模數量依生管通知單,每次試動（dòng）前必須通知模具部（bù）一起確認試模動作;試出產品後至客（kè）戶進行檢討. 檢討完成後填寫成（chéng）型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成（chéng）時,模具先噴防鏽劑,下模到模具部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照以上項目（mù）方可試模,準確試模時間及上級（jí）派人員試模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重點注意事項

　　當我（wǒ）們接到（dào）一副新模具需打樣試模時,我們（men）總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利（lì）以免（miǎn）浪費工時並造成困擾.但在此我們必須（xū）提醒二點:

　　A.模具在機器（qì）一打開就對模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順利,如果問題立即（jí）停止動作以免不（bú）必（bì）要的嚴重（chóng）後,沒有問題往複動作多進行幾次,進行下一個動作.

　　B.進行射出動（dòng）作前,對（duì）模具鎖力確認,第一模成品隻（zhī）能射到八成飽模.沒（méi）有問題時以正常條件試,確認樣品符（fú）合客戶標準,再進行下一個（gè）動作高低壓測試,高壓在正（zhèng）常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記所（suǒ）有的動作一定低壓低帶開始進行.