昆山免费国产精品视频在线塑膠模具有限公司

      注塑模具內的溫（wēn）度各點（diǎn）不均（jun1）勻，也和注（zhù）射周期中的時間點有（yǒu）關。模溫機的作用就是保持溫度恒（héng）定在2min和2max之間（jiān），也就（jiù）是說防止溫度差在（zài）生產過程或間隙上下波動。以下（xià）的幾（jǐ）種控製方法（fǎ）適用於控（kòng）製模具的溫度（dù）:控製流體溫度（dù）是最常用的（de）方法，且控製精度可以滿（mǎn）足大多數情況要求。使用這種控（kòng）製方法，顯示在控製器的溫（wēn）度和模（mó）具溫度並不一（yī）致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償（cháng）這些因素包括注射周期的改（gǎi）變，注射速度，熔（róng）化溫度和室溫。其次就（jiù）是模具溫度的直接控製（zhì）。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在（zài）模具溫度控製精度要求比較高的情況下才（cái）會采用。模具溫度控製的主（zhǔ）要特點包括：控製器設定的溫度與模具溫度一致；影響（xiǎng）模具的熱因素可以直（zhí）接測量和補償。通常情況下，模具（jù）溫（wēn）度的穩（wěn）定性比通過控製流體溫度更好。此外，模具溫度控製在生（shēng）產（chǎn）過程控製中的重複（fù）性較好。第三是聯合控製。聯合控製是上述（shù）方法（fǎ）的綜合（hé），它能同時（shí）控製（zhì）流體和模具的溫度。在聯（lián）合控製中，溫度傳感器在模具中的位置極（jí）其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道（dào）的（de）位置。另外，溫度傳感器應被（bèi）放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接（jiē）一個或多個模溫機到注塑機控製器上有很多途徑。從操作（zuò）性、可靠性和抗幹擾考慮最（zuì）好使用數字接口。

      注塑模具的熱平（píng）衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產（chǎn）注塑件的關鍵。模具內（nèi）部，由塑（sù）料（如熱塑（sù）性塑料）帶來（lái）的（de）熱（rè）量（liàng）通過熱輻射傳遞給材料和（hé）模具的鋼材，通過（guò）對（duì）流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流（liú）體吸收的熱量由模溫（wēn）機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為（wéi）模溫機帶走的（de）熱量；Pm為塑（sù）料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具溫度的（de）目的和模具溫度對注塑件的（de）影響注塑工藝中，控製模（mó）具溫度的主要目的一（yī）是（shì）將模具加熱到工作溫度（dù），二是保持模具溫度恒（héng）定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把（bǎ）循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫（wēn）度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾（jǐ）方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑（sù）性塑料而言，模具（jù）溫度（dù）高一點通常會改善表麵質量和流（liú）動性，但會延長冷卻（què）時間和注塑周期。模具溫度低一點會（huì）降低在模具內的（de）收縮，但會增加（jiā）脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一（yī）點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時（shí）間決定。此外，在塑膠的加工中（zhōng），高一點的模具溫度還會減少塑化（huà）時間，減少循環次數。