昆山免费国产精品视频在线塑（sù）膠模具有限公（gōng）司

      任何產品都有品質的高低之分，一套塑膠模具也是這樣的，有些工廠隻能生產出一些低品質的模具，然而有些工廠則可（kě）以製（zhì）造出（chū）高品質的塑膠模具，那麽他們的區別在哪（nǎ）裏呢？一套好的昆山塑（sù）膠模具是怎樣煉成的呢？

      一套（tào）好的塑膠模具是有很多因素造成的，然而每一個因素都可能（néng）會影響到模具的品質、選材、加（jiā）工設備（bèi）、加工環境和加工技術等，這裏我們主要就從塑膠模具（jù）的加（jiā）工（gōng）工藝入手來分析（xī），看（kàn）看（kàn）有哪些（xiē）因素（sù）影響著塑膠模具的品質。

      第（dì）一點就是塑膠（jiāo）模具的注（zhù）塑壓力，注塑是由注（zhù）塑係（xì）統的液壓係統來提供的。液壓缸的壓力則是通過注塑（sù）機（jī）螺杆傳（chuán）遞（dì）到（dào）塑料溶體上來的，塑料溶體在壓力的推動下，經過注塑機的噴嘴來進入到模具的豎流道、主流道、分（fèn）流道，並且會經過澆口再進入到模具型腔，這個過（guò）程就是住宿的過程，或者可以稱之為填充的過程。壓力的（de）存（cún）在（zài）是為（wéi）了克服（fú）溶體流動過程中的阻力，或者可（kě）以反（fǎn）過來說，流動過（guò）程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行（háng）。

      第二（èr）點因素就是注塑的（de）溫度，注塑溫度是影響注（zhù）塑壓力的一個重要因（yīn）素。注塑（sù）的溫度必須控製在一定的範圍內。溫度太低，那麽熔料塑化不良，這樣就會影響成型件的質量（liàng），增加了工藝的難度（dù）；溫度（dù）太高，原料則容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑（sù）溫度往（wǎng）往會比料筒的（de）溫度高，高出的數（shù）值和注（zhù）塑（sù）速率還有材料的性能是（shì）有關的，它最高可以（yǐ）達到30℃。這是由於熔料通過注料口時受到剪切（qiē）而產生很高的熱量造成的。

       最後一點是塑膠模（mó）具的注塑時（shí）間（jiān），也就是塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中它不包括模具的開、合等輔助時間。盡管注塑的時間很短，對於成形周期的影響是也很小的，但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力控製有（yǒu）著很大作用。合理的注（zhù）塑時間有助於溶體理想填充，而且對於提高製品（pǐn）的表麵質量以及（jí）減小尺（chǐ）寸（cùn）公差有著非常重要的意（yì）義。

       以上三（sān）點（diǎn）是（shì）一套昆山塑膠模具製造中我們所需要掌握的關鍵因素，當然我們首先不能忽略的（de）是選材，畢竟沒（méi）有（yǒu）好的鋼材就會沒有好的塑膠模具。