昆山免费国产精品视频在线塑膠（jiāo）模具（jù）有限公（gōng）司

（6）軸心

另（lìng）一個需（xū）要考慮的（de）問題就是機器的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該（gāi）能（néng）夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基（jī）準，表麵拋光的誤差應（yīng）該在2微（wēi）米左右。這（zhè）種細小的拋光特性在切斷和劃（huá）分直線的時候尤為重要，許（xǔ）多（duō）模具廠家為了彌補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由於（yú）大（dà）型機器要更加昂貴，購買能夠完成這（zhè）三個任務的多（duō）用機器是不太現實（shí）的。

可變幾何形狀臥（wò）式機器，可用於2+3加工大型的複雜模具（jù）。具有極高的精確度（dù）和免鉗表麵拋光。

除此（cǐ）之外，軸（zhóu）心還應該以最小的（de）震動來實現工具壽命的最大化。例如，用一台大型注塑模（mó）具（jù）加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和（hé）一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這（zhè）樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工（gōng）大型注塑模具（jù）的時候，工具的成本飛速增加，從工具成本上來看（kàn），每加工一個模具（jù），能夠使得工具壽命（mìng）最大化（huà）的機器能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多（duō）軸頭

加工模具，尤其是複（fù）雜（zá）的大型注塑（sù）模具，能（néng）夠移（yí）動軸頭，多軸是最好的特性。一個可（kě）變幾何形狀的（de）頂部（bù）設計能夠同時進行三軸加工，能夠深度打（dǎ）磨模具的孔和冷卻洞（dòng），同時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因為工件的尺寸和重（chóng）量都轉（zhuǎn）化為很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠（gòu）大幅度提高（gāo）廠（chǎng）家加工大型注塑模（mó）具的（de）能力而不影響精確度。並且多頭的設計能夠進（jìn）行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一（yī）個恰到（dào）好處的角度以便讓銑削點更好的（de）進入。

多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的（de）工具通常都會更堅硬，更（gèng）精確，也能夠防（fáng）止軸心和工具粘著在工作台上。最後，多軸的設計能夠運用（yòng）半徑邊緣來替代（dài）工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎片管理

碎片管理是加工大型注塑模具的一個嚴重的問題。一些大型注塑模具的加工中心（xīn）在台麵下有18個孔（kǒng）來接收這些碎片，4條內置的鏈狀傳送帶朝著機器的前端高速傾泄碎片。機床和柱體（tǐ）都有罩子覆蓋（gài）著，以避免新切割好的滾燙的碎片和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄件的表麵。柱體和機床以及機床下麵周圍的部分都是相互（hù）隔（gé）離的，這樣就（jiù）能消除由於車間溫度變化而引起（qǐ）的鋼鐵鑄件結構（gòu）的溫度變化。

如果沒有（yǒu）有效的碎片（piàn）管理（lǐ）體係，大型注塑模具機器（qì）就必然（rán）會出現故（gù）障（zhàng）或導致熱量問題。

（9）高（gāo）壓冷卻劑

選擇一個大（dà）型注塑模具加（jiā）工（gōng）中心最（zuì）後一個重要的特性就是高壓（yā）冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的孔，需要1000psi的冷卻劑來保證有效的（de）碎片排放和更（gèng）精確的切割。如果沒有高壓冷卻劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會再被切割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間，也（yě）不再需要多餘的機械來鑽洞。