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首先,我們必須看一下這種模具(jù)的結(jié)構複雜性(xìng)。一般來說,開一副注塑模具大約需要(yào)一個月的時(shí)間。複雜模具所(suǒ)需的(de)時(shí)間更(gèng)長。通常開一個注塑模具,有必要(yào)進行詳細的審查。批準後,才能打開模具。打開注塑模具後,需要對模具(jù)進(jìn)行測(cè)試。注(zhù)塑模具製造需要的事項有以下幾種:
1、模具中的(de)冷卻(通(tōng)水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓(yā)時間等因素有關(guān)。
2、模(mó)具腔體的粗糙度應達(dá)到(dào)“鏡麵水平”,否則產品(pǐn)難以脫模,產品彈(dàn)出時(shí)產品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。
3、塑料模具應具有足夠(gòu)的剛性,否則當模具保持(chí)在壓力下時會發生變形(xíng),導致“飛邊(biān)”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則,塑料未被(bèi)填充且產品“缺料”。
4、應合理選擇(zé)注塑成型道(dào)路,使材料均勻(yún)到達每個地方(流(liú)路相等),並且(qiě)必須有足夠的儲存空間,以確保(bǎo)在收縮過程中補充塑料。而且(qiě),每種材料的(de)收縮係數不同,模具具(jù)有(yǒu)合理的收縮率。
5、模具和注塑機固定方式(shì)要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外,有(yǒu)必要選擇合理的(de)脫模方法,並選擇合適(shì)的頂針位置和數量,以確保產(chǎn)品在彈出過程中不被損壞。