昆山免费国产精品视频在线塑膠模具（jù）有限公司

什麽樣的情況下要用模溫機（jī）給模具加溫,什（shí）麽時候又要用冷水機給塑膠模具冷卻.下麵（miàn）是射出成型的一些條件說明。

    1. 關（guān）模壓:原則上（shàng）應大於塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基（jī）準。

    2. 壓力和速度有部分相同的關係作用於模（mó）內。目的（de）使（shǐ）原料進入模內（nèi）能均勻,徹底,適量的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽（bǎo）,粘模,燒焦,易損模具及（jí）內應力高等不良現象。

    3. 速度（dù）:速度的快慢決定原料在模具澆道內及成（chéng）品中之狀況（kuàng）,快有毛邊,過飽,燒（shāo）焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異（yì）,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫度（dù）過低增壓過高,可（kě）能引起螺杆斷裂,過高,產品（pǐn）有毛邊,又因冷卻產生溫（wēn）差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂（liè）.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯（sī）氣。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後退之阻力稱為背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠（jiāo）中（zhōng）不含影響（xiǎng）成品表麵的氣體（tǐ）成份。低會有氣泡,表麵銀（yín）紋（wén）.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要（yào）:背壓低時,有的原料要（yào）鬆退,有的則不必。背壓（yā）高時務必用鬆退並注意（yì）距離要不介入空氣及不溢膠為準則。

    6. 模溫高低及冷卻時間的（de）長短,影響成品的（de）粘模,縮水,尺寸公差（chà）,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓（yā）克力,PC如成品肉厚時要有（yǒu）模溫,才不會產生氣泡及應力。