波紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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