雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。