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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表(biǎo)麵和(hé)使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或(huò)膨脹節損壞。


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