雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。