為什麽伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定（dìng）為什（shí）麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或（huò）具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並（bìng）可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能（néng）極大的（de）方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距（jù）離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好（hǎo）限位螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使（shǐ）用（yòng）碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。