波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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