從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經(jīng)過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣(qì)中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒(lì)會對(duì)吸(xī)收塔之前的設備如煙(yān)氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產(chǎn)品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行(háng)中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯(xī)和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度(dù)較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提(tí)高(gāo)其使(shǐ)用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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