伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材(cái)質呢(ne)?其實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼的性能是(shì)限位螺絲的作用,一內一(yī)外決定為(wéi)什麽必須是(shì)用(yòng)不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而(ér)將耐化學(xué)腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異而使他(tā)們的耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部(bù)分之一,所以保護方法不盡(jìn)相同所(suǒ)有(yǒu)金屬都和大氣中(zhōng)的氧氣(qì)進行反應,在表麵(miàn)形成氧化(huà)膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化(huà)鐵繼續進行(háng)氧化(huà),使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金(jīn)屬(例(lì)如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼(gāng)表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這(zhè)種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡(jìn)管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化(huà)處理時,把表麵氧化(huà)物的類型改變(biàn)成(chéng)了類似於純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘(zhān)附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防(fáng)止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看(kàn)到鋼表麵(miàn)的自然(rán)光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所(suǒ)暴露出(chū)的鋼表麵會和大氣反應進行(háng)自我修理,重新形(xíng)成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼續起保護(hù)作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使具有體心(xīn)立方晶格的鐵組織穩定,也可以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體(tǐ)組(zǔ)織的元素。鐵基合金中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯(lǜ)化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯著地(dì)提高鋼(gāng)的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很多,不光有以上類(lèi)型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸(shēn)縮(suō)接頭螺絲的作用,
伸縮器在一(yī)定範圍內可軸向(xiàng)伸縮,也能在(zài)一定的角度(dù)內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道(dào)的安裝與(yǔ)拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好(hǎo)產品兩端或(huò)法蘭(lán)的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再(zài)調整好限位螺母,這(zhè)樣能(néng)讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮(suō),鎖定伸(shēn)縮(suō)量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的(de)角色,如(rú)果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用(yòng)碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位(wèi)伸(shēn)縮作用(yòng)會大減,後期維修也帶來很大的不(bú)方便。
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