橡膠接頭的收縮(suō)處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷(lěng)卻水道,保(bǎo)證模(mó)具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞(sāi)磨(mó)損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入(rù)成核劑以加快結晶。
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