雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的（de）發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。