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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器(qì)膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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