關於波紋補償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐（nài）壓力是波（bō）紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管（guǎn）的耐（nài）壓力在一般情（qíng）況下，波紋（wén）管是在一（yī）定的（de）壓力（內壓（yā）或（huò）外（wài）壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁（bì）上的應（yīng）力隻要（yào）波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內（nèi）壓時的穩（wěn）定性要（yào）好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現（xiàn）爆破時波（bō）紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結（jié）果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約（yuē）為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸（chù）時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下（xià）產生（shēng）變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中（zhōng）規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過（guò）這（zhè）個位移量，不然（rán）將（jiāng）會嚴（yán）重的降低（dī）其精度（dù）、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀（dú）安裝說（shuō）明書。安裝（zhuāng）時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生（shēng）卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上（shàng），焊接。

複式波（bō）紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該（gāi）管係未按圖紙要求回填（tián）前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠（gòu）的強度，以保證管段與（yǔ）補（bǔ）償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存（cún）、應用的（de）周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。