在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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