安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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