在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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