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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的(de)支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動(dòng)方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置(zhì)調到(dào)規定(dìng)的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無(wú)其它方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運行操作中(zhōng),閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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