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雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭組裝和(hé)連接技巧(qiǎo)

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽
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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技(jì)巧分享

在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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