波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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