雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。