波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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