橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要(yào)表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置(zhì)冷卻(què)水道,保證模(mó)具(jù)的冷卻對(duì)消(xiāo)除(chú)或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料(liào)不(bú)足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方(fāng)法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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