安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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